Плазморезы

Плазменная резка – это вид плазменного типа обработки металлов. В качестве инструмента для него вместо резца используется струя плазмы. Электрическая дуга зажигается между электродом и разрезаемым металлом  или соплом аппарата. Газ подается в сопло под давлением в несколько атмосфер. Электрическая дуга превращает в струю плазмы с температурой до 30 000 градусов. Форсунки остывают путем воздушного охлаждения (потоком газа) или методом жидкостного охлаждения. Воздушные форсунки обычно более надежны. Форсунки с использование жидкостного охлаждения пользуются спросом для установок большой мощности. Последние дают лучшее качество обработки в таких случаях.

Газы, которые используют для получения плазменной струи делятся на: активные (кислород, воздух) и неактивные  (водород, аргон, азот). Активные газы часто используют в работе с черными металлами, а неактивные для цветных сплавов и металлов.

Преимущества аппаратов плазменной резки:

• Можно работать с любыми металлами – как черными и цветными, так и с тугоплавкими сплавами.
• Требуется локальный и совсем небольшой нагрев разрезаемой заготовки, который исключает ее тепловую деформацию
• Скорость резьбы малых и средних толщин значительно выше скорости газопламенной резки ( в несколько раз)
• Поверхность разреза при использовании аппарата плазменной резко отличается высокой чистотой и качеством;
• Можно реализовывать сложную фигурную вырезку;
• Отсутствуют всякие ограничения по геометрической форме;
• Процесс плазменной резки отличается безопасностью. Нет необходимости в баллонах со сжатым кислородом, горючим газом и т.д.

Составляющие системы плазменной резки:

• Источник питания для плазменной резки превращает одно- или трехфазный временный ток в постоянный, с напряжением от 200 до 400В. Он требуется для поддержания стабильной плазменной дуги на протяжении всего процесса. Так же источник позволяет регулировать силу тока (в зависимости от толщины и типа материала);
• Система поджига дуги – контур генерирует переменный ток, который образует искру, поджигающую плазменную дугу. Его напряжение около 5000в, частота 2 МГц.
• Плазмотрон необходим для выравнивания и охлаждения расходных материалов. Электрод, завихритель и сопло – это основные расходные материалы для такого вида резки. Для того, чтобы улучшить качество резки может понадобиться дополнительный защитный колпачок, а для удержания всех деталей вместе используют внешний и внутренний поджимные колпачки.

Купить качестенный плазморез вы можете в нашем интернет-магазине «Сварбыт». Выбирайте из каталога наиболее подходящую модель для вашей работы. Наши консультанты могут помочь вам сделать наилучший выбор.